Visitantes en el almacén automático de bobinas de Nepata (ARSS), entre estanterías azules repletas de bobinas de vinilos de colores

Ya ha entrado en funcionamiento el almacén automatizado de soportes en rollo más moderno del mundo: el Nepata ARSS (Automated Roll Storage System). Para los transformadores, los distribuidores de vinilo y las imprentas digitales, esto supone una mayor eficiencia y una notable simplificación del trabajo a la hora de almacenar y retirar soportes en rollo.

Estreno mundial en Folienwelt.de, en Tréveris

El estreno tuvo lugar a mediados de noviembre de 2023 en 4 GM / Folienwelt.de, en Tréveris. Este revendedor de vinilo es la primera empresa que utiliza el sistema ARSS, desarrollado por Nepata, en su almacén. Tras varias semanas de pruebas, el almacén está prácticamente lleno desde mediados de enero y funciona en régimen normal.

Los invitados al estreno, procedentes de varios países europeos, aprovecharon la oportunidad, por invitación de Nepata, para conocer el ARSS en un entorno operativo real. La colaboración entre robots y personas en el proceso de preparación de pedidos despertó un entusiasmo generalizado. «El transporte manual es cosa del pasado», resume Fabian Franke, director general de Nepata.

Invitados a la inauguración en el almacén de 4GM / Folienwelt en Tréveris, frente a la estantería azul de varias plantas del almacén automático de bobinas ARSS

Automatización de los procesos de almacenamiento de soportes en rollo

El ARSS recibe los pedidos directamente del sistema ERP. Un robot recoge los rodillos necesarios del almacén de estanterías altas y se los entrega a los trabajadores que operan las máquinas de conversión.

El sistema está diseñado —dependiendo de la configuración— para almacenes de bobinas de tamaño pequeño a mediano, con una capacidad total de entre 400 y 5.000 bobinas. El ARSS ha sido desarrollado por el fabricante alemán de maquinaria especializada Nepata, especialista en máquinas para la conversión de láminas. El montaje y la programación corrieron a cargo de CH System, de Dinamarca, especialista en sistemas de embalaje y manipulación asistidos por robots.

Estantería de gran altura con espigas y robot vertical

Christian Weinreich, director técnico de CH System, explicó el funcionamiento de los robots, el hardware y los componentes técnicos. La base del almacén automático de rodillos es una estructura de estanterías de acero con pasadores horizontales en los que se cuelgan los rodillos. Un robot vertical de tres ejes se desplaza hasta los rollos necesarios para un pedido, los levanta con una pinza para bandejas y los deposita en una estación de transferencia situada justo al lado de la máquina bobinadora. En el proyecto piloto de Folienwelt.de, se almacenan casi 2.000 rollos de lámina para plotter y otros soportes en rollo en una estantería que ocupa tan solo 60 metros cuadrados de superficie.

Un 68 % más de espacio de almacenamiento, un 58 % más de rapidez en la preparación de pedidos

El director general de 4GM, Robin Schröring-Abke, explicó durante la celebración de la inauguración por qué la empresa ha dejado atrás el almacén convencional con estanterías: «Cada semana era el “Domino-Day”», comentó. La mayor parte de los más de 4.000 rollos se almacenaban simplemente en estanterías, con el riesgo de que, ante un descuido, todo se cayera.

Las cifras de su presentación son impresionantes:

  • Un 68 % más de rodillos en la misma superficie que con las estanterías de estantes fijos
  • Proceso de preparación de pedidos un 58 % más rápido gracias a la automatización
  • Aumento de la capacidad de 700 a 1.200 entradas y salidas de stock
Nepata ARSS: transelevador azul en el pasillo entre altas estanterías de brazos en voladizo repletas de bobinas de vinilos, almacenadas en posición horizontal y muy apretadas

El ARSS fue la mejor inversión.

Robin Schröring-Abke, director general de 4GM / Folienwelt.de

«¿Qué hay mejor que un cliente entusiasmado que recomienda el sistema por sí mismo?», respondió Fabian Franke. Los invitados del sector de la distribución de láminas y la transformación también se mostraron impresionados por lo sofisticada que es la optimización de procesos en 4GM, más allá del nuevo hardware. También quedó claro que cada empresa requiere adaptaciones a sus procesos y circunstancias particulares, y que estas son posibles. Cada ARSS es planificado y diseñado de forma individualizada por Nepata y CH System.

Menos esfuerzo, más espacio

El propio proyecto piloto demuestra que el ARSS resuelve los retos típicos del almacén de bobinas: procesos ineficientes de recogida y entrega, trabajo manual pesado, errores en la preparación de pedidos y problemas de espacio. El uso de robots transforma radicalmente el proceso de recogida y entrega y aumenta la eficiencia.

En casi todos los procesos de conversión es necesario almacenar y retirar bobinas; en una cadena de valor, esto puede suponer miles de bobinas y cientos de recogidas al día. El almacenamiento tradicional y los desplazamientos hacia y desde la zona de conversión generan costes considerables y pérdidas de tiempo. Incluso clasificando los productos según su rotación, persisten los tiempos ineficientes de recogida y entrega. A esto se suma que las estanterías de estantes ocupan un espacio valioso y pueden dañar la superficie de los rollos.

En Folienwelt.de, todo esto ya es cosa del pasado, lo cual se celebró como es debido durante la puesta en marcha junto con los fabricantes, los proveedores y, sobre todo, los empleados. Hace tiempo que han aceptado por completo a sus «compañeros robots».

Vídeo del estreno de ARSS

¿Le gustaría saber cómo podría ser un sistema automático de almacenamiento en rodillos en su empresa? Encontrará todos los datos técnicos en la página del producto Nepata ARSS. Para más información sobre este tema, consulte también nuestro artículo sobre el sistema de almacenamiento con robot vertical.

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