El almacén automatizado más moderno del mundo para soportes en rollo ha entrado en funcionamiento. Para los transformadores, los distribuidores de vinilo o los impresores digitales, esto supone una mayor eficiencia y una simplificación del trabajo a la hora de almacenar y retirar soportes en rollo.
La inauguración tuvo lugar a mediados de noviembre de 2023 en las instalaciones de 4 GM / Folienwelt.de, en Tréveris. Este revendedor de vinilo es la primera empresa en utilizar en su almacén el Automated Roll Storage System (ARSS), desarrollado por Nepata. Tras varias semanas de pruebas, desde mediados de enero el almacén está prácticamente lleno y funciona en régimen normal.
Los invitados al evento inaugural, procedentes de varios países europeos, aprovecharon, por invitación de Nepata, la oportunidad única de conocer el ARSS en un entorno operativo real. La forma en que los robots y las personas colaboran en el proceso de preparación de pedidos despertó un entusiasmo generalizado. «Lo de cargar a mano ya es cosa del pasado», resume Fabian Franke, director general de Nepata.
Automatización de los procesos de almacenamiento de soportes en rollo
El sistema automatizado de almacenamiento de bobinas (ARSS) recibe los pedidos desde el sistema ERP; un robot recoge las bobinas necesarias del almacén de estanterías altas y las entrega a los trabajadores que operan las máquinas de conversión.
El sistema está diseñado para almacenes de bobinas de tamaño pequeño a mediano, con una capacidad total de entre 400 y 5.000 bobinas, según la configuración. El ARSS ha sido desarrollado por el fabricante alemán de maquinaria especializada Nepata, especialista en máquinas para la conversión de láminas. El montaje y la programación de la instalación corrieron a cargo de CH System en Dinamarca. La empresa está especializada en sistemas de embalaje y manipulación asistidos por robots.
Estantería de gran altura con espigas y robot vertical
Así pues, le tocó a Christian Weinreich, director técnico de CH System, explicar el funcionamiento de los robots, el hardware y los componentes técnicos. La base del almacén automático de bobinas es una estructura de estanterías de acero con pasadores horizontales en los que se cuelgan las bobinas. Un robot vertical de tres ejes se desplaza hasta los rollos necesarios para cada pedido. Con una pinza para bandejas, levanta el rollo y lo deposita en una estación de transferencia situada justo al lado de la máquina bobinadora. En el proyecto piloto de Folienwelt.de, se almacenan casi 2.000 rollos de láminas para plóter y otros soportes en rollo en una estantería que ocupa tan solo 60 metros cuadrados de superficie.
Robin Schröring-Abke, director general de 4GM, explicó durante la celebración de la inauguración las razones por las que se ha abandonado el almacén de estanterías convencional: «Cada semana era un “día del efecto dominó”», comentó. Y es que gran parte de los más de 4.000 rollos del almacén simplemente se apilaban en estanterías, con el riesgo de que, ante un descuido, todo se viniera abajo. Otras cifras impresionantes de su presentación: en esa misma superficie se pueden almacenar un 68 % más de rollos que con estanterías de estantes. Además, gracias a la automatización, el proceso de preparación de pedidos se ha acelerado un 58 %. De este modo, la capacidad ha pasado de 700 a 1.200 entradas y salidas de stock.
Conclusión de Schröring-Abke: «El ARSS ha sido la mejor inversión». «¿Qué hay mejor que un cliente entusiasmado que elogia el producto por sí mismo?», respondió Franke, representante de Nepata. Y los invitados del sector de la distribución de láminas y de la transformación quedaron impresionados por lo sofisticada que es la optimización de procesos en 4GM, más allá del nuevo hardware. Algo que también quedó claro durante la presentación: para cada empresa son necesarias —y posibles— adaptaciones a los procesos y circunstancias individuales. Cada sistema automático de almacenamiento de bobinas (Automatic Roll Storage System) es planificado y diseñado de forma individualizada por Nepata y CH System.
Menos transporte manual, más espacio
Así pues, el propio proyecto piloto deja claro que el ARSS puede resolver los retos típicos del almacenamiento de bobinas: procesos ineficientes de recogida y entrega, trabajo manual pesado, errores en la selección y problemas de espacio. El uso de robots transforma radicalmente el proceso de recogida y entrega y aumenta la eficiencia.
En casi todos los procesos de conversión es necesario almacenar y retirar bobinas. Esto puede suponer miles de bobinas y cientos de recogidas al día en una cadena de valor. El almacenamiento tradicional de los rollos y el trayecto hasta la zona de conversión (y viceversa) generan costes y pérdidas de tiempo considerables. A pesar de la clasificación con cintas transportadoras de alta velocidad, persisten los tiempos ineficientes de recogida y entrega. Y, por si fuera poco, las estanterías de baldas ocupan un espacio valioso y se dañan las superficies de los rollos.
En folienwelt.de, todo esto ya es cosa del pasado, lo cual se celebró por todo lo alto durante la puesta en marcha junto con los fabricantes, los proveedores y, sobre todo, los empleados. Estos ya han aceptado plenamente al «compañero robot».
Más información en línea sobre los sistemas automáticos de almacenamiento para rollos con robot vertical: https://www.nepata.de/produkte/folienlogistik/automatische-rollenlagersysteme/
Vídeo del estreno del ARSS: