FOLIENLOGISTICA: Strategie di ottimizzazione – #4 Automazione

Mar 26, 2021 | Involucro in nepata

Finalmente più produttività nel magazzino film! Nella nostra serie di articoli abbiamo dato suggerimenti sull’organizzazione […]

Finalmente più produttività nel magazzino film! Nella nostra serie di articoli abbiamo dato suggerimenti sull’organizzazione dei processi. Ora si parla di automazione e di come voi e i vostri dipendenti possiate trarne vantaggio. A cura del CEO di NEPATA Fabian Franke. Naturalmente, l’automazione può aumentare la produttività. Se usato correttamente, può anche ridurre notevolmente gli errori e quindi evitare gli sprechi. Abbiamo sviluppato prodotti e soluzioni proprie nel campo dell’automazione. Da oltre dieci anni in questo settore, Nepata si distingue perché le nostre soluzioni consentono di elaborare gli ordini direttamente dal sistema ERP o dal negozio online. Con il supporto del software, si evita di inviare rotoli troppo lunghi o troppo corti, colori sbagliati, opachi invece che lucidi, ecc. o il classico: sei metri di dieci metri vengono svolti per il cliente, ma al cliente vengono inviati i quattro metri di rotolo rimanenti a causa di un errore del dipendente.

Aiuto dal software

È possibile evitare tali errori utilizzando un supporto software, ovvero un centro di conversione, una macchina di riavvolgimento o una macchina di taglio in combinazione con il software ConvertPlus. Il processo di inserimento è automatizzato, quindi non si può sbagliare, non si può dimenticare nulla. A livello centrale, le scansioni dei codici a barre vengono utilizzate per abbinare il materiale all’ordine effettivo, in modo da non creare confusione. Tutto questo alleggerisce la pressione del personale logistico, soprattutto quando le cose si fanno impegnative. Dal punto di vista aziendale, si può dire che la velocità del processo aumenta anche la produttività complessiva. Ci sono valutazioni da parte dei nostri clienti: Si può ipotizzare un aumento della produttività del 40-50% rispetto a un sistema di avvolgimento manuale con macchine o dispositivi semplici. A ciò si aggiungono i risparmi derivanti da una maggiore precisione e dall’eliminazione degli sprechi.

L’aiuto del robot

Un altro aspetto che vorrei menzionare è il nostro sistema di stoccaggio automatico. Anche l’area che non apporta direttamente valore aggiunto, ovvero il prelievo e il trasporto dei rotoli di pellicola alla macchina e viceversa, può ora essere perfettamente automatizzata. I rotoli vengono collocati in un sistema di stoccaggio con un robot a portale o, per i magazzini più piccoli, in un sistema di stoccaggio con un robot industriale. Il robot preseleziona i rotoli necessari in base alla coda d’ordine del software. I dipendenti possono concentrarsi sull’esecuzione degli ordini alla macchina. I rotoli rimanenti vengono rimessi sui carrelli, riportati nel sistema e quindi la merce viene automaticamente rimessa in magazzino. Il robot ha sempre una visione d’insieme al cento per cento di ciò che è presente in magazzino, di quale rotolo deve essere lavorato successivamente perché altrimenti si sovrapporrebbe, o di quale rotolo è particolarmente adatto all’ordine corrente in termini di lunghezza della tiratura. Sono tutti aspetti che i dipendenti trovano naturalmente difficili da gestire, soprattutto sotto pressione, e per i quali esiste un grande potenziale di ottimizzazione.

Ancora più strategie di ottimizzazione

Qui potete leggere i nostri suggerimenti sui percorsi a piedi, sull’utilizzo delle macchine e sulla manipolazione dei tubi di cartone. Oppure potete avvalervi dei nostri consigli sulla logistica delle pellicole e sulla digitalizzazione. In questo modo, rispondiamo in modo personalizzato alla vostra attività, anche se non utilizzate (ancora) macchine NEPATA.

Altri suggerimenti in questo video

https://www.youtube.com/watch?v=haY0OTJrPsw

"Lavoriamo continuamente allo sviluppo e al miglioramento dei nostri prodotti per soddisfare le esigenze dei clienti e ottenere vantaggi competitivi. I materiali e i requisiti dei nostri clienti sono spesso diversi: attraverso uno scambio ravvicinato possiamo trarre insegnamenti, ottimizzare i nostri prodotti e quindi consentire ai nostri clienti di ottenere risultati ancora migliori."

Dominik Haas (Tecnico)

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