È entrato in funzione il magazzino automatizzato per supporti in rotolo più all’avanguardia al mondo: il Nepata ARSS (Automated Roll Storage System). Per i trasformatori, i distributori di pellicole e gli stampatori digitali, ciò si traduce in una maggiore efficienza e in un notevole alleggerimento del carico di lavoro durante le operazioni di stoccaggio e prelievo dei supporti in rotolo.
Prima mondiale su Folienwelt.de a Treviri
La presentazione in anteprima si è tenuta a metà novembre 2023 presso 4 GM / Folienwelt.de a Treviri. Il rivenditore di pellicole è la prima azienda ad aver implementato l’ARSS sviluppato da Nepata nel proprio magazzino. Dopo diverse settimane di test, da metà gennaio il magazzino è quasi completamente rifornito e opera a regime.
Gli ospiti provenienti da diversi paesi europei hanno colto l’occasione, su invito di Nepata, per conoscere l’ARSS in un contesto operativo reale. L’interazione tra robot e operatore nel processo di prelievo ha suscitato entusiasmo unanime. «Il trasporto manuale appartiene al passato», riassume Fabian Franke, amministratore delegato di Nepata.
Automazione dei processi di stoccaggio per supporti in rotoli
L'ARSS riceve gli ordini direttamente dal sistema ERP. Un robot preleva i rulli necessari dal magazzino a scaffali alti e li consegna agli operatori addetti alle macchine di trasformazione.
Il sistema è progettato – a seconda della configurazione – per magazzini di rotoli di piccole e medie dimensioni con una capacità complessiva compresa tra 400 e 5.000 rotoli. L’ARSS è stato sviluppato dal costruttore tedesco di macchinari speciali Nepata, produttore di macchine per la conversione delle pellicole. Il montaggio e la programmazione sono stati curati dalla danese CH System, specialista in sistemi di imballaggio e movimentazione robotizzati.
Scaffale alto con perni e robot verticale
Christian Weinreich, responsabile tecnico di CH System, ha illustrato i robot, l’hardware e i componenti tecnici. La base del magazzino automatico per rulli è costituita da una struttura a scaffali in acciaio con perni orizzontali su cui sono appesi i rulli. Un robot verticale a 3 assi preleva i rotoli necessari per un ordine, li solleva con una pinza a vassoio e li deposita in una stazione di trasferimento proprio accanto alla macchina ribobinatrice. Nel progetto pilota presso Folienwelt.de, quasi 2.000 rotoli di pellicola per plotter e altri supporti in rotoli sono stoccati in una scaffalatura che occupa una superficie di soli 60 metri quadrati.
68% in più di spazio di stoccaggio, 58% più veloce nel prelievo
Robin Schröring-Abke, amministratore delegato di 4GM, ha spiegato durante la cerimonia di inaugurazione perché l’azienda ha abbandonato il tradizionale magazzino a scaffali: «Ogni settimana era il “Domino-Day”», ha raccontato. Gran parte degli oltre 4.000 rotoli era semplicemente sistemata sugli scaffali, con il rischio che, in caso di disattenzione, tutto crollasse.
I dati emersi dalla sua presentazione sono impressionanti:
- Il 68% in più di rotoli sulla stessa superficie rispetto alle scaffalature a ripiani
- Processo di prelievo più veloce del 58% grazie all'automazione
- Aumento della capacità da 700 a 1.200 operazioni di entrata e uscita merci
L'ARSS è stato il miglior investimento.
«Cosa c’è di meglio di un cliente entusiasta che raccomanda lui stesso il sistema?», ha replicato Fabian Franke. Gli ospiti provenienti dal settore della distribuzione di pellicole e della trasformazione si sono inoltre mostrati impressionati da quanto sia sofisticata l’ottimizzazione dei processi presso 4GM, al di là del nuovo hardware. È emerso chiaramente anche che ogni azienda richiede adattamenti alle proprie procedure e condizioni specifiche – e che questi sono possibili. Ogni ARSS viene progettato e realizzato su misura da Nepata e CH System.
Meno ingombro, più spazio
Già il progetto pilota dimostra che l’ARSS risolve le sfide tipiche del magazzino a rotoli: processi di prelievo e consegna inefficienti, lavoro manuale pesante, errori nel prelievo e problemi di spazio. L’impiego dei robot trasforma radicalmente il processo di prelievo e consegna e ne aumenta l’efficienza.
In quasi tutti i processi di converting è necessario immagazzinare e prelevare rotoli di materiale: in una catena del valore ciò può significare migliaia di rotoli e centinaia di prelievi al giorno. Lo stoccaggio tradizionale e gli spostamenti verso l’area di trasformazione e ritorno comportano costi e perdite di tempo considerevoli. Anche con una selezione in base agli articoli più venduti, permangono tempi di prelievo e riconsegna inefficienti. A ciò si aggiunge il fatto che le scaffalature a ripiani occupano spazio prezioso e le superfici dei rotoli possono essere danneggiate.
Da Folienwelt.de tutto questo appartiene ormai al passato – cosa che è stata debitamente celebrata in occasione della messa in funzione insieme a produttori, fornitori e, soprattutto, ai collaboratori. I «colleghi robot» sono stati ormai pienamente accettati da tempo.
Video della prima dell'ARSS
Volete scoprire come potrebbe essere un sistema di stoccaggio automatico a rulli nella vostra azienda? Troverete tutte le specifiche tecniche nella pagina dedicata al prodotto Nepata ARSS. Per ulteriori informazioni sull’argomento, leggete anche il nostro articolo sul sistema di stoccaggio con robot verticale.