Un bord de coupe net est essentiel lors de la tronçonneuse de films vinyle en rouleau. Mais comment y parvenir ? Voici quelques recommandations pour la pratique quotidienne.
Tronçonner comme un pro : ce n'est pas si difficile. Il suffit de comprendre quelques principes fondamentaux. Dans cet épisode de notre série consacrée à la découpe, nous examinons de plus près sept paramètres. Ceux-ci ont une grande influence sur le fait que le bord de coupe s'effiloche, que le rouleau soit écrasé, que de la poussière ou des résidus de colle se forment – ou non.
Nous aborderons les thèmes suivants :
1. Vitesse de rotation : rapide n’est pas toujours synonyme de mieux
2. Vitesse de plongée dans le support : un contrôle précis plutôt qu’une pression élevée
3. Cas particulier de la lame fixe
4. Lubrification de la lame : toujours, dans la mesure du possible
5. Température de la lame : en cas de doute, faire une pause
6. Température ambiante : en cas de chaleur, lubrifiez abondamment
7. Tension d'enroulement du support : mieux vaut réenrouler
1. Vitesse de rotation : la rapidité n'est pas toujours un avantage
Une vitesse de rotation plus élevée n'est pas toujours la meilleure option. Plus la bobine tourne vite, plus la lame repasse souvent à un endroit où la découpe a déjà été effectuée. Cela génère davantage de frottements, et donc plus de chaleur, et a tendance à produire plus de poussière et d'effilochages, car la lame racle sans cesse le matériau déjà découpé. Mais : plus le rouleau tourne lentement, moins le moteur développe de couple – jusqu’à ce qu’un moment vienne où la lame ne parvient plus à percer, notamment dans le cas de matériaux résistants.
Notre recommandation : pour les machines de tronçonnage NEPATA,un bon compromis consiste à régler la vitesse entre 50 et 70 % de la vitesse maximale.
2. Vitesse d'immersion dans le milieu : un contrôle précis plutôt qu'une pression élevée
Il faut bien sûr exercer une certaine force. Il ne faut toutefois en aucun cas appuyer trop fort sur l'unité de découpe. Cela écraserait le matériau. De plus, si la force exercée est trop importante, la lame pourrait même se déformer. Cela favoriserait la formation de franges. En revanche, si l’on manque d’assurance et que l’on ne maîtrise pas bien le levier de coupe, on court le risque que la lame bascule au contact du rouleau et endommage ainsi le matériau.
Notre recommandation : une pression modérée associée à un contrôle précis du levier de la tronçonneuse. Cela nécessite une main ferme, mais pas nécessairement une forte pression vers le bas. Si l’on remarque que le processus s’enlise, il faut augmenter légèrement la vitesse de rotation afin de disposer d’un couple plus important. Pour de nombreux supports, une vitesse moyenne et rapide est recommandée (film flock, film flex, film de laminage), tandis que pour d’autres matériaux, une vitesse plutôt faible est préférable (par exemple, films magnétiques, films adhésifs réfléchissants). Des essais et de l’expérience sont ici nécessaires.
3. Cas particulier de la lame verticale
En règle générale, il est recommandé de procéder à une découpe avec une lame entraînée, c'est-à-dire qui tourne passivement avec le matériau. Cela réduit les frottements et donc la chaleur générée dans le support, et la force de coupe est répartie uniformément sur toute la circonférence de la lame. Il existe toutefois des supports qui ne peuvent pas être découpés avec une lame tournante, par exemple les films adhésifs en mousse. Dans ce cas, la lame peut être bloquée en position fixe sur les tronçonneuses NEPATA. La lame fixe assure une force de coupe plus élevée dans le système. Cela génère toutefois beaucoup plus de frottements. Là encore, cela produit de la chaleur, ce qui peut entraîner un étalement de la colle.
Notre recommandation : pour les petits diamètres, le problème lié à la lame fixe ne se pose pas vraiment. Les grandes bandes nécessitant une lame fixe devraient rester l’exception avec ce type de systèmes de découpe. Dans ce cas, il ne faut pas effectuer trop d’opérations à la suite. De temps à autre, la lame peut être nettoyée en coupant un film vinyle moins résistant ou un tube en carton vide. De plus, la position de la lame doit être modifiée de temps à autre afin de ne pas toujours couper au même endroit.
4. Lubrification de la lame : dès que possible
La lubrification est très importante lors de la découpe de nombreux matériaux. Elle réduit les frottements et, par conséquent, la production de chaleur. Les résidus de colle s'accumulent moins sur la lame. Il existe non seulement des lubrifiants à base d’huile, mais aussi à base d’eau. Ces derniers sont particulièrement adaptés lorsqu’on craint que le silicone ne nuise à l’adhérence du film vinyle. Avec le système de lubrification automatique des mâchoires développé par NEPATA (((Lien vers le système de lubrification))), de très faibles quantités de lubrifiant suffisent, si bien que nous n’avons encore rencontré aucun problème dans la pratique quotidienne.
Notre recommandation : utilisez du lubrifiant partout où cela ne présente aucun inconvénient !
5. Température de la lame : en cas de doute, faites une pause
Chaque découpe augmente la température de la lame. Lorsque de très nombreuses découpes sont effectuées rapidement les unes après les autres, la lame peut devenir si chaude que la qualité de la découpe s'en trouve altérée. De plus en plus de colle peut s'écouler sur les bords de découpe du film vinyle, pouvant aller jusqu'à la fusion des différentes couches.
Ce phénomène se produit plus rapidement avec des matériaux résistants, en particulier lorsque la lame est utilisée en position verticale. Dans des cas extrêmes, cela peut entraîner une déformation de la lame. Il s'agit toutefois ici de centaines d'opérations de découpe rapides, par exemple lors de la production de bandes très étroites.
Notre recommandation : laissez la lame se reposer après plusieurs coupes afin qu’elle puisse refroidir suffisamment.
6. Température ambiante : en cas de forte chaleur, graisser abondamment
La plupart des films vinyls sont d'autant plus difficiles à tronçonner que la température ambiante ou celle du support est élevée. Cela vaut tout particulièrement pour les films adhésifs : sous l'effet de la chaleur, les adhésifs changent de viscosité et ont tendance à s'étaler plus facilement. Il faut surtout en tenir compte en été dans les locaux non climatisés, lorsque la température dans le hall peut atteindre 35 degrés Celsius.
Notre recommandation : à des températures ambiantes élevées, réduisez légèrement la vitesse et veillez à toujours bien lubrifier.
7. Tension d'enroulement du support : mieux vaut le dérouler
La tension d'enroulement revêt une importance capitale. Les supports enroulés de manière lâche, avec des spires mobiles et glissantes, sont en principe beaucoup plus difficiles à tronçonner que les rouleaux enroulés fermement (ou les supports sans film de protection). Les enroulements lâches provoquent des ondulations entre les couches. Ce décalage entraîne immanquablement la formation de franges. Mais attention : les enroulements trop serrés posent également problème, car le rouleau devient alors trop compact pour permettre de sectionner les différentes couches.
Notre recommandation : si un tel support arrive sur la machine, mieux vaut le dérouler correctement. Le déroulement sur une machine NEPATA, avec une tension de bande régulée, garantit une tension d’enroulement parfaite pour obtenir de beaux résultats de découpe.
Astuce supplémentaire : formation et vidéo « Tronçonner comme un pro »
Il existe bien sûr d’autres paramètres qui influent sur la netteté du bord de coupe ou sur l’apparition éventuelle de problèmes lors du tronconnage. Si vous souhaitez faire de vos collaborateurs de véritables pros du tronçonnage, nous vous proposons volontiers des formations surles machines de tronçonnage NEPATA et les centres de transformation équipés d’une unité de tronçonnage . Vous pouvez également visionner notre vidéo « Tronçonner comme un pro ».
Articles précédents de notre série consacrée au tronçonnage :