KNOW-HOW: Serie sobre el software de control ConvertPlus2 – #3: Flujo de trabajo y funciones

Mar 22, 2021 | Envoltura Nepata

Cómo nuestro software de control mejora el flujo de trabajo y simplifica el funcionamiento de […]

Cómo nuestro software de control mejora el flujo de trabajo y simplifica el funcionamiento de las máquinas …

En el último episodio de nuestra serie sobre software, describimos cómo elaborar una lista de pedidos, por ejemplo, escaneando los códigos de barras del albarán o importando automáticamente los datos del pedido. Ahora puede comenzar su tramitación.

Preparación de pedidos en varios niveles

El material de la primera posición de la lista se trae del almacén y el operario de la máquina escanea la etiqueta de este rollo madre. ConvertPlus2 indica mediante un resalte verde si hay varios trabajos en la cola para este material y combina estos trabajos, independientemente de dónde estuvieran originalmente en la lista. De este modo, los pedidos pueden procesarse directamente uno tras otro y se evita devolver un rollo al almacén que tendría que volver a buscar un poco más tarde para el segundo rollo. Esta es la ventaja del picking multinivel, es decir, no procesar un albarán tras otro, sino escanear o importar varios albaranes en paralelo y optimizar la cola de pedidos en consecuencia.

Números de lote

En ConvertPlus 2, se puede introducir un número de lote para cada rollo manualmente o por escaneado. Suele aparecer en los cartones del fabricante. La pantalla para introducir el número de lote también puede aparecer automáticamente, de modo que el usuario no pueda procesar la película sin haber introducido el lote. El lote se incluye en los códigos QR de todas las etiquetas de cliente y todas las etiquetas de almacén impresas para esta bobina o, en función del diseño, se imprime adicionalmente en texto sin formato. De este modo, el lote es siempre trazable y puede preguntar al cliente de qué lote procede el rollo en caso de reclamación.

Más funciones para un manejo sencillo

Hay otros elementos en la interfaz del software que simplifican el manejo de la máquina.

  • En una ventana se puede seleccionar muy fácilmente una de las cuatro direcciones de bobinado que se pueden utilizar en la máquina (de adelante hacia adelante, de adelante hacia atrás, etc.).
  • Si es necesario, se puede utilizar un botón para desactivar la barrera de luz en el cabezal de corte transversal de la envolvedora. La barrera de luz se utiliza para detectar el borde delantero de la película durante la inserción. Con material transparente, la máquina detecta automáticamente que no hay señal de barrera de luz y utiliza una rueda de medición. En el caso de soportes que no son transparentes u opacos en su totalidad, por ejemplo, láminas perforadas o láminas transparentes impresas, la lógica de la máquina se sobrecarga y el usuario tiene que desactivar la barrera de luz manualmente.
  • Otro botón es para cuando un material no puede introducirse en la máquina mediante el proceso estándar, por ejemplo, para materiales muy finos como láminas para ventanas. A continuación, cambia al modo manual. A continuación, el usuario puede abrir el cabezal de corte transversal y tirar manualmente de la película hasta la posición de pegado en la funda de cartón.

Más información en este vídeo (a partir del minuto 12:50)

https://www.youtube.com/watch?v=DbZMccRk_Ig

Serie de software de control ConvertPlus2

"Trabajamos continuamente en el desarrollo y la mejora de nuestros productos para satisfacer las necesidades de los clientes y lograr ventajas competitivas. Los materiales y los requisitos de nuestros clientes suelen ser diferentes; gracias a un intercambio estrecho, podemos obtener enseñanzas, optimizar nuestros productos y permitir así que nuestros clientes obtengan resultados aún mejores."

Dominik Haas (Técnico)

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