Almacenamiento de bobinas: ¿Por qué conviene transportar las bobinas de película o el papel en carros?
«Arrastrar es cosa del pasado», afirma Fabian Franke, director general de Nepata. Una vez más, su empresa ha tenido una idea tan sencilla como revolucionaria para los almacenes de láminas o de papel: un carro de transporte para bobinas, con o sin motor.
Por Fabian Franke, director general de NEPATA, noviembre de 2023
No es lo ideal: transporte con fuerza física y carretillas de plataforma
Seamos sinceros: ¿sus empleados transportan en el almacén los rollos de un punto a otro a base de fuerza física? ¿O los llevan de un lado a otro equilibrándolos sobre una carretilla de plataforma? Eso es precisamente lo que he observado una y otra vez en mis visitas a distribuidores de vinilo por toda Europa. Curiosamente, yo tampoco me lo había cuestionado.
No fue hasta que en Nepata desarrollamos un sistema de almacenamiento automático para rollos cuando surgió la pregunta: ¿cómo llegan las bobinas de vinilos que el robot ha sacado del almacén vertical desde el punto de entrega hasta el empleado que está en la máquina bobinadora? ¿Dónde se almacenan temporalmente hasta su procesamiento? La solución fue un carro de transporte diseñado específicamente para ello. Y finalmente llegamos a la conclusión: este carro es precisamente lo que le faltaba al almacén de bobinas, incluso sin robot.
En el futuro, en lo que respecta a los soportes en rollo, se aplicará lo siguiente: «El transporte manual es cosa del pasado».
La idea: transportar los rollos por el almacén de forma más fácil y segura
En los carros transportadores de rollos, los rollos se cuelgan con su núcleo en unos pasadores. Es un método seguro y que protege el material. El carro está disponible en dos versiones: la versión estándar, robusta y sin motor, y el modelo de alto rendimiento con motor
Precisamente el sistema de accionamiento ayuda a maniobrar el carro sin esfuerzo por el almacén y la zona de conversión, lo que supone un enorme alivio físico para los trabajadores.
El transporte simultáneo de varios rollos acelera considerablemente el proceso de preparación de pedidos. Un carro puede cargar hasta 20 rollos de vinilo u otros soportes.
Teniendo esto en cuenta, me atrevo a afirmar:
¡Los carros transportadores de rollos de Nepata
establece nuevos estándares en logística.
Unas cuantas cifras más: los rollos pueden tener hasta 160 cm de ancho, una medida habitual para muchos materiales. El diámetro puede alcanzar los 16 cm, el núcleo puede medir dos o tres pulgadas y el peso del rollo puede llegar a los 25 kilogramos. Aquí encontrarás todos los datos técnicos.
Tres razones por las que debería utilizar carros portarollos: como revendedor de vinilo, fabricante de vinilo, en técnicas publicitarias, en el rotulado de vehículos o en imprentas
- Mayor eficiencia en el proceso de preparación de pedidos
Mover varios rollos a la vez: claro, eso significa flujos de trabajo más rápidos y mayor productividad. ¿Por qué es esto decisivo? En el ámbito del almacén y la logística, la optimización de los procesos es esencial para seguir siendo competitivos. Y es que procesos como la recogida y el traslado de soportes no aportan valor añadido de forma directa. Cuanto más rápido se realicen, más pedidos de conversión podrán tramitar los empleados.
Además, el diseño garantiza que se minimicen los daños en los rollos. Y es que los rollos se transportan en suspensión, lo que protege el material. De este modo se reducen los desechos, lo que supone una contribución más a la hora de evitar costes innecesarios.
El innovador carro transportador de rollos de Nepata constituye un ejemplo paradigmático de optimización de procesos en el almacén: un gran impulso a la eficiencia con una inversión relativamente baja.
- Menor carga de trabajo para los empleados
Manejar las plataformas rodantes requiere fuerza y destreza. Esto, por un lado, limita el número de trabajadores potenciales y, por otro, supone un factor de riesgo de bajas por enfermedad.
Por ello, cualquier medida que facilite el trabajo es bienvenida, sobre todo en tiempos de escasez de mano de obra. En particular, los carros para rollos con accionamiento integrado hacen que desplazar incluso los rollos más pesados sea un juego de niños, incluso por rampas o pendientes. Esto reduce considerablemente el esfuerzo físico y, con ello, las bajas por enfermedad. Además, se pueden reducir los accidentes laborales, ya que las ruedas quedan suspendidas de forma segura durante el transporte y los empleados no se cansan tan rápidamente.
El valor añadido fundamental: facilitar el trabajo y reducir el esfuerzo físico de los empleados.
- Almacenamiento o almacenamiento temporal de bobinas de forma móvil y ocupando poco espacio
Desde este punto de vista, consideramos que los carros transportadores de rollos sin motor son un complemento muy valioso para cualquier almacén. Están concebidos como una solución de almacenamiento móvil. De este modo, las empresas que no disponen de grandes capacidades o espacios pueden almacenar los rollos directamente en el carro. Esto facilita el acceso sin que el carro estorbe. Y es que, en caso necesario, el carro se puede desplazar fácilmente a otro lugar. Pero, por supuesto, los carros transportadores de rollos con motor también resultan adecuados como pequeño almacén temporal directamente en la zona de transformación o incluso en la sala de exposición. Por cierto: también se pueden transportar o almacenar de forma segura bobinas u otro material en cajas de cartón sobre los carros transportadores de rollos.
Conclusión: este carro da respuesta a los retos que plantean la manipulación y el transporte manuales de bobinas. Una ventaja clave es que facilita el trabajo, ya que los rollos pesados se desplazan en lugar de cargarse a mano. ¿El resultado? Un flujo de trabajo más fluido y eficiente que no solo aumenta la productividad, sino que también mejora el entorno de trabajo.
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