Seguimos con nuestros consejos para mejorar la eficiencia en la Logística de vinilos. En este episodio: estrategias para aprovechar mejor la capacidad de sus máquinas.
Por Fabian Franke, director general de NEPATA. Una mejor organización de los procesos encierra un enorme potencial a la hora de aumentar la eficiencia y, por tanto, la rentabilidad en el almacén de láminas. Tras algunas reflexiones sobre la reducción de los recorridos, me gustaría compartir algunas observaciones que he hecho sobre el tema de la capacidad de las máquinas. El objetivo es, por supuesto, evitar el tiempo de inactividad de la máquina para amortizar la inversión más rápidamente.
1. Distribuye las máquinas de forma descentralizada
Si utiliza varias máquinas, no es necesario que estén todas juntas. A menudo es mejor colocarlas de forma descentralizada en distintas zonas del almacén. A su alrededor se disponen distintos tipos o series de láminas, de modo que la capacidad de cada máquina se aproveche al máximo con el material que se encuentra en sus inmediaciones.
2. Coloca alfombrillas
¿Cómo llegan los rollos desde el almacén hasta la máquina bobinadora —y, lógicamente, de vuelta al almacén? A menudo, es el propio empleado que maneja la máquina quien se encarga de ello. Una alternativa es el sistema de recargador: un empleado específico se encarga de traer los rollos de vinilo, guardarlos y reponerlos cuando un rollo se queda vacío tras la bobinadora. La ventaja: la máquina puede funcionar a pleno rendimiento de forma ininterrumpida. Quizás esto también sea una buena solución a tiempo parcial para los periodos en los que se prevé un volumen especialmente elevado de pedidos. Un paso más allá es el almacén automático de rollos que hemos desarrollado, en el que unos robots se encargan de suministrar los rollos.
3. Encuentra el nivel «adecuado» de orden
Es algo trivial, pero no siempre es lo habitual: preste atención al orden en la zona del parque de maquinaria. ¿Se acumulan a lo largo del día los rollos sobrantes alrededor de las máquinas? En ese caso, cada vez resulta más difícil moverse por esa zona y, lo que es aún más grave, casi resulta imposible localizar rollos concretos o, si los hay, son de difícil acceso entre el montón. La gestión de los restos de tubos y embalajes externos también debe estar bien organizada. Los residuos no deben obstaculizar el espacio de trabajo alrededor de la máquina. Vemos sistemas muy buenos en todo el mundo, pero algunas empresas sin duda aún pueden mejorar en este aspecto. También en lo que respecta al almacenamiento de los propios vinilos, vemos toda una gama de soluciones: desde rollos que se colocan en estanterías de brazos en voladizo hasta «volver a meter el vinilo en la funda de plástico, introducirlo en la caja de cartón y colocarlo en la estantería». En este sentido, habría que sopesar: ¿cuánto tiempo de inactividad, que no aporta valor añadido de forma inmediata, se invierte en estos procesos de embalaje y, en su caso, de etiquetado? El objetivo debe ser que tanto los vinilos como el personal vuelvan a estar disponibles en la máquina lo antes posible. Solicite asesoramiento personalizado Podemos ayudarle a optimizar su logística de vinilos. Nuestro asesoramiento sobre Logística de vinilos y digitalización está totalmente orientado a la práctica, independientemente de si utiliza máquinas de NEPATA. Solicite aquí más información sobre el «Asesoramiento en Logística de vinilos»
Más consejos en este vídeo
https://www.youtube.com/watch?v=haY0OTJrPsw