Si una máquina se amortiza en pocos años y la rentabilidad de la inversión alcanza varios cientos por ciento, la decisión de compra está, en realidad, clara. Tomando como ejemplo la NEPATA UA1650 ADWS, el director general Fabian Franke explica por qué una máquina de enrollado y corte se amortiza tan rápidamente.
Artículo de Fabian Franke, director general de NEPATA, junio de 2024
Lo más importante en pocas palabras
La experiencia práctica demuestra que el aumento de la productividad con las soluciones de bobinadora y corte de NEPATA es del 40 % o más en comparación con los equipos de transformación básicos. Este artículo lo ilustra con el ejemplo de la UA1650 ADWS, la máquina más vendida de NEPATA. Incluso si solo ahorra una hora al día a un empleado del almacén, se habrá amortizado en un máximo de cinco años, con una vida útil de más de diez años. De hecho, el potencial de ahorro es aún mucho mayor, ya que el centro de conversión de precisión evita además el desperdicio de material, los errores y las reclamaciones, y mejora el flujo de trabajo en el almacén.
Transformación de vinilos: ¿un costoso trabajo manual o una costosa máquina?
Quien no procesa soportes de lámina a escala industrial se enfrenta a un dilema: ¿costoso trabajo manual o una máquina cara? Para la bobinadora, el corte a medida y el uso de una guillotinadora, bastan en un primer momento unos dispositivos sencillos. Sin embargo, el trabajo manual que esto conlleva dificulta el negocio y merma la rentabilidad; al fin y al cabo, hay que remunerar adecuadamente a los empleados del almacén, si es que se consigue encontrarlos. Por otro lado, una inversión en mayor automatización —concretamente, en una bobinadora y una máquina de corte que cuesta lo mismo que un turismo de gama media— supone un gasto que hay que asumir.
Si se analiza con más detenimiento, esa máquina que parecía cara resulta de repente muy asequible.
Me gustaría explicárselo tomando como ejemplo el centro de transformación de precisión Nepata UA1650 ADWS.
Escenario 1: La máquina solo ahorra una hora de trabajo al día
Max, nuestro almacenista de ejemplo, tiene en Alemania una tarifa por hora de unos 35 euros por cada hora de trabajo productiva. En esta cifra ya se han tenido en cuenta las vacaciones, las bajas por enfermedad y los tiempos improductivos, como cursos de formación, reuniones, etc. En un mes normal, trabaja entre 18 y 19 días laborables. Si, gracias al uso de la Nepata UA1650 ADWS, Max ahorra tan solo una hora al día en tareas de conversión, la máquina se habrá amortizado al cabo de cinco años. Con una carga de trabajo media, el ahorro de trabajo debería ser considerablemente mayor, más bien el doble. Solo por eso, la máquina ya habría salido a cuenta al cabo de dos años y medio. Además, la máquina tiene sin duda una vida útil de diez años o más.
Datos empíricos: un 40 % más de productividad
De las experiencias de los usuarios deduzco que es totalmente realista ahorrar entre una y dos horas al día. Estas experiencias demuestran que:
El aumento de la productividad que ofrecen las bobinadoras y máquinas de corte de Nepata es del 40 % o más en comparación con los equipos de transformación básicos.
Por ello, las máquinas de la serie NEPATA-UA se cuentan entre las soluciones de conversión de soportes laminados más eficientes y productivas del mundo. Especialmente en combinación con el software de control ConvertPlus, los cortes se pueden realizar con gran rapidez.
Así es como las máquinas NEPATA alcanzan su elevada productividad
La siguiente lista no es exhaustiva y omite deliberadamente los detalles técnicos. No obstante, su objetivo es poner de manifiesto dónde reside el potencial de productividad.
- Las máquinas NEPATA son rápidas.
La velocidad de enrollado alcanza hasta 1,5 metros por segundo. - Las máquinas NEPATA tienen un diseño bien pensado.
Esto permite, por ejemplo, ahorrar tiempo a la hora de colocar y retirar núcleos y bobinas. - Las máquinas NEPATA ofrecen un alto grado de automatización.
Destaca especialmente el corte a medida tras una medición precisa y automática de la longitud durante la bobinadora. - Las máquinas NEPATA están controladas por software.
Nuestro software de control, desarrollado internamente, aporta un enorme aumento de la productividad. Está conectado directamente a su sistema ERP y optimiza los procesos de producción. De este modo, se pueden agrupar varios pedidos del mismo material —por ejemplo, una lámina adhesiva negra— en varios albaranes. Max, el encargado del almacén, solo tiene que sacar el rollo madre de la estantería una vez, colocarlo y procesarlo, en lugar de tener que cogerlo varias veces por turno. De la forma tradicional, habría tenido que procesar un albarán tras otro, sin saber que ese mismo día aún necesitaría el mismo material en varias ocasiones.
Más encargos con el mismo personal
Pero, ¿qué hace Max, el encargado del almacén, con el tiempo que se ahorra? Créeme, no se va a aburrir. Porque seamos sinceros: probablemente tu equipo de almacén ya no da abasto con los pedidos…
Su empleado podrá tramitar más pedidos en el mismo tiempo. Pedidos que quizá hasta ahora se haya visto obligado a rechazar.
El retorno de la inversión sigue aumentando.
Si ahora se alivia la carga de trabajo de los empleados mediante una mayor automatización y el apoyo de programas informáticos, se elimina el estrés. En última instancia, esto se traduce en menos bajas por enfermedad y menos rotación de personal. Y así, el ROI vuelve a aumentar. Y es que las bajas por enfermedad son tan poco rentables como la búsqueda y la formación de nuevo personal.
Escenario 2: La máquina solo evita el 2 % de desperdicio de material
Dejemos a un lado el tiempo de trabajo y centrémonos en el material. Gracias a la elevada precisión de medición de nuestras máquinas, se cumple lo siguiente:
Le cobran al cliente cinco metros y le entregan cinco metros: ni más ni menos. Al final, venden 50 metros de un rollo de 50 metros.
En las máquinas bobinadoras más sencillas, es necesario añadir un pequeño margen en cada proceso de bobinado para no entregar al cliente un rollo demasiado corto. Al final del rollo no queda un metro completo, sino un resto que no se puede vender. Si partimos de la base de que de un rollo de 50 metros solo se pueden vender 49 metros, esto supone un dos por ciento de desperdicio del volumen total de film. Con un volumen de compras de 500 000 euros al año, la máquina NEPATA-UA ahorra 10 000 euros solo por este motivo. De este modo, la amortización se alcanza ya al final del cuarto año de funcionamiento, únicamente gracias a este efecto.
Menos errores y mayor rentabilidad gracias al software
En lo que respecta al material, aún hay más potencial de ahorro: con el software ConvertPlus se pueden evitar errores típicos, como bobinas demasiado largas o demasiado cortas, colores incorrectos o acabados mates en lugar de brillantes. O bien, si se desenrollan seis metros de un total de diez para el cliente, pero este recibe por error los cuatro metros restantes de la bobina. Este tipo de errores dan lugar a reclamaciones, inmovilizan recursos, aumentan el consumo de material y reducen la rentabilidad.
Así es como nuestro software de control ayuda a evitar errores:
- ConvertPlus automatiza la introducción de datos en la máquina, lo que descarta errores tipográficos u omisiones.
- Mediante el escaneo de códigos de barras, ConvertPlus compara el material con el pedido real, lo que evita cualquier confusión.
Efecto secundario positivo: logística de almacén optimizada
Además, con ConvertPlus dispondrá de una herramienta que le permitirá mejorar la logística de almacén. A continuación, le ofrecemos un resumen de tres aspectos:
- Resumen del stock
Gracias a las etiquetas con códigos de barras, se puede comprobar en cualquier momento cuántos metros quedan en un rollo. De este modo, podrá seleccionar específicamente un rollo en el que quede un resto útil, en lugar de generar rollos cortos que no se puedan vender. Además, ConvertPlus puede enviar los datos de los trabajos de conversión finalizados a su software ERP, lo que le permite disponer de una visión general de sus existencias en tiempo real. - Evitar el exceso de existencias
Se puede registrar la fecha de entrada en almacén de un material. De este modo, se procesa según el principio «primero en entrar, primero en salir» antes de que quede inservible y haya que desecharlo. - Reclamaciones exitosas al fabricante
La trazabilidad de los números de lote le ayuda a hacer valer sus reclamaciones ante los fabricantes de láminas en caso de defectos en el material.
Conclusión: la conversión puede ser muy rentable
El mero ahorro de tiempo de trabajo hace que la adquisición de una máquina de enrollado y corte de la serie NEPATA-UA resulte sumamente rentable. El simple hecho de evitar el desperdicio de material ya permite una rápida amortización. A esto hay que añadir otras optimizaciones en la gestión de reclamaciones y la logística de almacén, que se acumulan de forma notable a lo largo de los años. En términos generales, se obtiene un retorno de la inversión de varios cientos por ciento: el centro de conversión UA1650 ADWS se amortiza en pocos años. O, dicho de otro modo:
Comprar esta máquina es una decisión obvia. Quien no la compre, no tiene sentido para los negocios.
Y más allá de las cifras: un flujo de trabajo optimizado constituye la base para la satisfacción de los empleados, las relaciones duraderas con los clientes y el crecimiento sostenible.
¿Desea aumentar la rentabilidad de sus procesos de conversión? Concierte una breve presentación sobre el flujo de trabajo con las máquinas y el software de NEPATA.