Le spese di spedizione e di trasporto sono in parte quadruplicate negli ultimi tempi: il commercio internazionale di pellicole viniliche rischia di diventare non redditizio. Il CEO di NEPATA, Fabian Franke, indica una via d’uscita: l’acquisto di rotoli jumbo.
Un articolo di Fabian Franke, CEO di NEPATA, marzo 2022
L'essenziale in breve
Molte pellicole viniliche e prodotti simili vengono prodotti in Asia, ma commercializzati soprattutto in Europa, negli Stati Uniti o in Oceania. I rivenditori di pellicole possono risparmiare fino al 70% dei costi di trasporto marittimo se acquistano dai produttori i cosiddetti rotoli "jumbo" e li convertono solo nel paese di destinazione in rotoli standard da 25, 50 o 100 metri. In questo articolo presento questa strategia e mostro come sia possibile attuarla con le soluzioni NEPATA con investimenti contenuti, rispetto a un’imballatrice industriale.
Pellicole viniliche per prodotti pubblicitari e decorazione tessuti: un business globale
Le catene di approvvigionamento continuano a subire interruzioni a causa della pandemia di Covid. I prezzi dell’energia sono in aumento da mesi, un trend recentemente accentuato dalle sanzioni contro la Russia. Allo stesso tempo, la domanda di prodotti e materie prime è in crescita, poiché in molte zone l’economia sta riprendendo slancio. In breve: le capacità di trasporto internazionali sono scarse e costose. Dall’anno scorso, i costi di spedizione e di trasporto sono in alcuni casi quadruplicati.
Questo fenomeno interessa anche il commercio internazionale delle pellicole viniliche. Le pellicole flock, i film flex, le pellicole autoadesive, protettive e simili vengono spesso prodotte in Asia, mentre i clienti si trovano prevalentemente in Europa o negli Stati Uniti. A ciò si aggiungono le relazioni commerciali tra produttori e distributori degli Stati Uniti e dell’Europa, nonché di mercati più lontani come l’Australia e la Nuova Zelanda.
Ecco come i grossisti e i distributori possono ottimizzare i costi di trasporto
Le bobine di pellicola percorrono quindi in parte lunghe distanze – e i costi di trasporto fanno lievitare notevolmente i prezzi dei prodotti. I modelli di business rischiano di diventare non redditizi. I rivenditori di pellicole, in particolare i grossisti e i distributori, devono quindi ridurre i propri costi di trasporto. Una strategia promettente consiste nell’acquistare rotoli jumbo direttamente dal produttore. Questi hanno una lunghezza superiore a 1.000 metri e subiscono il riavvolgimento in rotoli standard da 25, 50 o 100 metri solo una volta giunti nel paese di destinazione. Ciò consente soprattutto di ridurre il peso volumetrico nel trasporto marittimo – un fattore determinante per i costi di trasporto.
Un esempio di calcolo: un rotolo jumbo da 1.500 metri lineari di pellicola vinilica ha un diametro di circa 70 cm ed è alto 1,22 m – ciò corrisponde a un volume di soli 0,6 metri cubi circa. Se la stessa merce viene spedita in rotoli da 50 metri, si ottengono 30 rotoli in singoli cartoni che occupano lo spazio di 1,5 europallet, ovvero quasi 1,8 metri cubi – il triplo rispetto al rotolo jumbo. I nostri calcoli dimostrano che, a seconda del materiale, i rotoli jumbo consentono di risparmiare dal 50 al 70 per cento dei costi di trasporto marittimo.
Conclusione provvisoria: con i rotoli jumbo è possibile risparmiare dal 50 al 70 per cento dei costi nel trasporto marittimo.
Conversione di rotoli di grandi dimensioni per la rivendita
L’acquisto delle bobine di grandi dimensioni, tuttavia, non è sufficiente: il rivenditore di pellicole deve ancora effettuare il riavvolgimento delle bobine jumbo in bobine corte standard e effettuare il taglio a misura. Per via della loro struttura, i riavvolgitori NEPATA possono srotolare bobine con un diametro massimo di 40 cm. Per la «strategia jumbo» è quindi necessario, in un primo momento, un investimento aggiuntivo – che tuttavia risulta sorprendentemente contenuto e si ammortizza rapidamente.
A tal fine abbiamo sviluppato il Jumbo Companion: un sistema di svolgimento opzionale che viene utilizzato direttamente su un centro di conversione o su una macchina ribobinatrice. Con lo svolgitore Jumbo è possibile srotolare rotoli con diametro fino a 100 cm e peso fino a 500 kg e, come di consueto, effettuare il riavvolgimento e il taglio trasversale con precisione utilizzando la macchina e il software NEPATA.
Soluzione di conversione con investimenti contenuti
In linea di principio sarebbero ipotizzabili anche soluzioni industriali di converting, come ad esempio grandi macchine da taglio e svolgitore, simili a quelle utilizzate nell’industria dell’imballaggio o della carta. La nostra combinazione di macchina ribobinatrice e svolgitore jumbo opzionale offre tuttavia due vantaggi decisivi:
- Sfruttare in modo flessibile la capacità delle macchine
Con il Jumbo Companion, i rivenditori di pellicole possono sfruttare parte della capacità della macchina per la produzione in serie e convertire i rotoli jumbo in rotoli standard da 25, 50 o 100 metri. Nel frattempo, grazie al sistema di svolgimento interno, la macchina è nuovamente pronta all’uso come riavvolgitore e taglierina per rotoli singoli e ordini speciali, con la consueta flessibilità, precisione ed ergonomia, senza necessità di alcuna modifica. I modelli JC lavorano un’ampia gamma di pellicole viniliche, carte e tessuti non tessuti. - Costi di investimento contenuti
L’obiettivo della strategia «Jumbo» è ottenere vantaggi in termini di costi e rimanere competitivi. Una macchina sovradimensionata non sarebbe molto sensata a tal fine: le macchine industriali di converting e le taglierine costano da centinaia di migliaia a oltre un milione di euro. La nostra soluzione con il Jumbo Companion converte anche le bobine jumbo in bobine corte, con costi di investimento nell’ordine delle cinque cifre in euro. Un importo che si ammortizza rapidamente, soprattutto se i prezzi di trasporto continuano ad aumentare.
Una macchina ribobinatrice NEPATA con svolgitore Jumbo offre, in termini di risultati, le stesse prestazioni di un convertitore industriale 15 volte più costoso.
Conclusione: la strategia “Jumbo” continua a garantire redditività
Grazie a una soluzione di conversione di Nepata, integrata da uno svolgitore Jumbo, i rivenditori di pellicole possono affrontare le sfide poste dall’attuale crisi dei costi di trasporto e ottenere vantaggi competitivi decisivi per continuare a offrire prodotti in pellicola in modo redditizio.
Il Jumbo Companion nel video
Tutte le specifiche tecniche sono disponibili nella pagina dedicata al prodotto Jumbo Companion JC1650.