Se una macchina si ammortizza in pochi anni e il ritorno sull’investimento raggiunge diverse centinaia di punti percentuali, la decisione di acquistarla è in realtà ovvia. Prendendo come esempio la NEPATA UA1650 ADWS, l’amministratore delegato Fabian Franke spiega perché una ribobinatrice e taglierina si ripagano così rapidamente.

Un articolo di Fabian Franke, CEO di NEPATA, giugno 2024

L'essenziale in breve

L’esperienza sul campo dimostra che l’aumento della produttività ottenuto con le soluzioni di riavvolgimento e taglio di NEPATA è pari al 40% e oltre rispetto alle semplici attrezzature di conversione. Questo articolo lo illustra prendendo come esempio l’UA1650 ADWS, la macchina NEPATA più venduta. Anche se consentisse a un addetto al magazzino di risparmiare solo un’ora al giorno, si ripagherebbe al massimo entro cinque anni – con una durata di vita ben superiore ai dieci anni. In realtà, il potenziale di risparmio è ancora nettamente superiore, poiché il centro di conversione di precisione evita inoltre sprechi di materiale, errori e reclami e migliora il flusso di lavoro nel magazzino.

Nepata UA 1650 ADWS in magazzino: ribobinatrice e taglierina bianca con bobine di pellicola inserite, pannello di controllo, monitor, tastiera e stampante per etichette
Centro di conversione di precisione NEPATA UA1650 ADWS con bobine di pellicola

Lavorazione delle pellicole viniliche: costoso lavoro manuale o costosa macchina?

Chi non converte i supporti in pellicola su scala industriale si trova di fronte a un dilemma: costoso lavoro manuale o una macchina costosa? Per il riavvolgimento, il taglio a misura e il taglio longitudinale bastano inizialmente semplici dispositivi. Il lavoro manuale che ne deriva rende però l’attività faticosa e incide sulla redditività: dopotutto, i dipendenti del magazzino devono essere retribuiti adeguatamente, ammesso che si riesca a trovarli. D’altra parte, un investimento in una maggiore automazione, in particolare in una soluzione di riavvolgimento e taglio del valore di un’autovettura di fascia media, deve prima essere sostenuto.

A uno sguardo più attento, quella macchina che sembrava costosa risulta improvvisamente molto conveniente.

Vorrei illustrarvelo con l’esempio del centro di conversione di precisione Nepata UA1650 ADWS.

Scenario 1: la macchina consente di risparmiare solo un’ora di lavoro al giorno

Il nostro magazziniere di esempio, Max, ha una tariffa oraria di circa 35 euro per ogni ora di lavoro produttiva qui in Germania. Ferie, malattie e tempi improduttivi come corsi di formazione, riunioni ecc. sono già inclusi in questo calcolo. In un mese medio lavora dai 18 ai 19 giorni lavorativi. Se, grazie all’utilizzo della Nepata UA1650 ADWS, Max risparmia anche solo un’ora al giorno nelle attività di converting, la macchina si ammortizza in cinque anni. Con un carico di lavoro medio, il risparmio in termini di manodopera dovrebbe essere nettamente superiore, probabilmente il doppio. Solo per questo motivo, la macchina si sarebbe già ripagata dopo 2,5 anni. Inoltre, la macchina ha tranquillamente una durata di vita di dieci anni e oltre.

Dati empirici: aumento della produttività del 40%

Dalle esperienze degli utenti deduco che un risparmio di tempo compreso tra una e due ore al giorno sia assolutamente realistico. Queste esperienze dimostrano che:

L'aumento di produttività ottenuto con le soluzioni di riavvolgimento e taglio Nepata è pari al 40% e oltre rispetto alle semplici attrezzature di conversione.

Le macchine della serie NEPATA-UA si collocano quindi tra le soluzioni di conversione per supporti in pellicola più efficienti e produttive al mondo. Soprattutto se abbinate al software di controllo ConvertPlus, consentono di eseguire i tagli con estrema rapidità.

Ecco come le macchine NEPATA raggiungono la loro elevata produttività

L'elenco che segue non è esaustivo e tralascia volutamente i dettagli tecnici. Il suo scopo è tuttavia quello di illustrare dove risiede il potenziale di produttività.

  1. Le macchine NEPATA sono veloci.
    La velocità di riavvolgimento raggiunge 1,5 metri al secondo.
  2. Le macchine NEPATA sono progettate con cura.
    Ciò consente, ad esempio, di risparmiare tempo durante il montaggio e lo smontaggio di mandrini e bobine.
  3. Le macchine NEPATA offrono un elevato grado di automazione.
    In primo luogo, il taglio a misura durante il riavvolgimento in base a una misurazione precisa e automatica della lunghezza.
  4. Le macchine NEPATA sono controllate da software.
    Il nostro software di controllo, sviluppato internamente, garantisce un enorme aumento della produttività. È collegato direttamente al vostro sistema ERP e ottimizza i processi produttivi. In questo modo è possibile raggruppare più ordini relativi allo stesso materiale – ad esempio una pellicola adesiva nera – su più bolle di consegna. Max, l’addetto al magazzino, deve prelevare la bobina madre dallo scaffale, inserirla e lavorarla una sola volta, invece di doverla maneggiare più volte durante ogni turno. Tradizionalmente avrebbe dovuto evadere una bolla di consegna alla volta, senza sapere che quel giorno avrebbe avuto bisogno dello stesso materiale ancora più volte.

Più commesse con lo stesso personale

Ma cosa fa Max, il magazziniere, con il tempo risparmiato? Credetemi, non si annoierà di certo. Perché, diciamoci la verità: probabilmente il vostro team di magazzino già oggi non riesce a stare al passo con gli ordini…

Il vostro collaboratore potrà evadere un maggior numero di ordini nello stesso lasso di tempo. Ordini che finora forse avete dovuto rifiutare.

Il ritorno sull'investimento continua già ad aumentare.

Se ora i collaboratori vengono alleggeriti grazie a una maggiore automazione e al supporto software, lo stress viene eliminato. Ciò si traduce, in definitiva, in una riduzione delle assenze per malattia e del turnover. E così il ROI aumenta ulteriormente. Infatti, i tempi di inattività sono altrettanto antieconomici quanto la ricerca e la formazione di nuovo personale.

Scenario 2: la macchina riduce lo spreco di materiale solo del 2%

Lasciamo da parte l'orario di lavoro e concentriamoci sul materiale. Grazie all'elevata precisione di misurazione delle nostre macchine, vale quanto segue:

Fatturano al cliente cinque metri e gli consegnano cinque metri – né più né meno. Alla fine vendono 50 metri da un rotolo da 50 metri.

Nelle macchine ribobinatrici più semplici, ad ogni ciclo di ribobinatura è necessario aggiungere una piccola quantità di materiale, per evitare di consegnare al cliente un rotolo troppo corto. Alla fine del rotolo non rimane quindi un metro intero, ma un residuo invendibile. Supponiamo che di un rotolo da 50 metri se ne possano vendere solo 49: ciò corrisponde a uno spreco del due per cento del volume totale del film. Con un volume di acquisti di 500.000 euro all’anno, la macchina NEPATA-UA consente di risparmiare 10.000 euro solo grazie a questo fattore. L’ammortamento viene così raggiunto già alla fine del quarto anno di esercizio – esclusivamente grazie a questo effetto.

Meno errori, maggiore redditività grazie al software

C'è ancora più potenziale di risparmio per quanto riguarda il materiale: con il software ConvertPlus è possibile evitare errori tipici – rotoli troppo lunghi o troppo corti, colori sbagliati, finitura opaca anziché lucida. Oppure, se da dieci metri ne vengono srotolati sei per il cliente, a quest'ultimo viene inviato per errore il rotolo residuo di quattro metri. Errori di questo tipo causano reclami, immobilizzano le risorse, aumentano il consumo di materiale e riducono la redditività.

Ecco come il nostro software di controllo aiuta a evitare gli errori:

  1. ConvertPlus automatizza l'inserimento dei dati sulla macchina: errori di digitazione o dati mancanti sono esclusi.
  2. Tramite la scansione del codice a barre, ConvertPlus verifica la corrispondenza tra il materiale e l’ordine effettivo, escludendo così qualsiasi possibilità di errore.

Effetto collaterale positivo: logistica di magazzino ottimizzata

Inoltre, con ConvertPlus avrete a disposizione uno strumento per migliorare la logistica di magazzino. Ecco una panoramica di tre aspetti:

  1. Panoramica delle scorte
    Grazie alle etichette con codice a barre è possibile verificare in qualsiasi momento quanti metri restanti ci sono su un rotolo. In questo modo è possibile scegliere in modo mirato un rotolo su cui rimane una quantità residua utile, evitando di produrre bobine corte invendibili. Inoltre, ConvertPlus può ritrasmettere i dati relativi agli ordini di conversione completati al vostro software ERP, garantendovi una panoramica in tempo reale delle vostre scorte di magazzino.
  2. Evitare l’eccesso di scorte
    È possibile registrare la data di immagazzinamento di un materiale. In questo modo, esso viene lavorato secondo il principio «First in, first out» prima che diventi inutilizzabile e debba essere smaltito.
  3. Presentare reclami efficaci al produttore
    La tracciabilità dei numeri di lotto vi aiuta a far valere i reclami nei confronti dei produttori di film in caso di difetti del materiale.

Conclusione: il “converting” può essere altamente redditizio

Il solo risparmio in termini di tempo di lavoro rende l’acquisto di una ribobinatrice e di una taglierina rotativa della serie NEPATA-UA estremamente redditizio. Il solo fatto di evitare gli scarti di materiale garantisce un rapido ammortamento. A ciò si aggiungono ulteriori ottimizzazioni nella gestione dei reclami e nella logistica di magazzino, che nel corso degli anni si sommano in modo tangibile. In una visione d’insieme, ne risulta un ritorno sull’investimento di diverse centinaia di percento: il centro di conversione UA1650 ADWS si ripaga nel giro di pochi anni. O, in altre parole:

L'acquisto di questa macchina è una scelta ovvia. Chi non la acquista non ha senso degli affari.

E al di là dei numeri: un flusso di lavoro ottimizzato costituisce la base per la soddisfazione dei dipendenti, relazioni a lungo termine con i clienti e una crescita sostenibile.

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