Un bordo di taglio pulito è la caratteristica di qualità più importante nel taglio longitudinale di pellicole viniliche in rotolo. Bordi sfilacciati, rotoli schiacciati, polvere o residui di colla causano reclami e comportano uno spreco di materiale. La buona notizia è che, comprendendo bene alcune relazioni fondamentali, è possibile evitare in modo affidabile questi problemi nella pratica quotidiana.

Nella terza parte della nostra serie dedicata al taglio longitudinale, esaminiamo sette parametri che determinano in modo decisivo se un bordo di taglio si sfilaccia, se un rotolo viene schiacciato o se si formano polvere e residui di colla. Per ogni punto forniamo una raccomandazione concreta, frutto della nostra pluriennale esperienza con le taglierine rotative NEPATA.
- Velocità di rotazione: più veloce non significa sempre migliore
- Velocità di immersione: il controllo conta più della forza
- Caso particolare: lama ferma
- Lubrificazione della lama: ogni volta che è possibile
- Temperatura della lama: in caso di dubbio, fare una pausa
- Temperatura ambiente: in caso di caldo, lubrificare con regolarità
- Tensione di avvolgimento: in caso di dubbio, effettuare il riavvolgimento
1. Velocità di rotazione: più veloce non significa sempre migliore
Una maggiore velocità di rotazione non è automaticamente la scelta migliore. Più velocemente gira il rullo, più spesso la lama passa sui punti già tagliati. Ciò aumenta l’attrito e quindi la generazione di calore. La conseguenza: la lama sfiora ripetutamente il materiale già tagliato, il che tende a generare più polvere e frange.
Al contrario, più lento è il rotolamento del rullo, minore è la coppia disponibile del motore. A partire da un certo punto, la lama non è più in grado di penetrare completamente, in particolare nei materiali più resistenti.
Il nostro consiglio: nelle taglierine rotative NEPATA, un’impostazione compresa tra il 50 e il 70 per cento della velocità massima si è dimostrata un buon compromesso.
2. Velocità di immersione: controllo anziché forza
Ovviamente il taglio longitudinale richiede un certo sforzo. Tuttavia, l’unità di taglio non deve in nessun caso essere premuta troppo forte verso il basso. Una pressione eccessiva schiaccia il materiale e, in casi estremi, può persino piegare la lama: entrambe le cose favoriscono la formazione di frange. Se invece la leva di taglio viene guidata con troppa esitazione, la lama può oscillare al contatto con il rullo e danneggiare il materiale.
Il nostro consiglio: esercitare una pressione uniforme e moderata, mantenendo il pieno controllo sulla leva di taglio. È necessaria una mano ferma e sicura, non la massima pressione verso il basso. Se il taglio si blocca, è opportuno aumentare leggermente la velocità di rotazione per fornire una maggiore coppia. Per molti supporti, come la pellicola flock, il film flex o la pellicola di laminazione, si consiglia una velocità media e sostenuta; le pellicole magnetiche o le pellicole adesive riflettenti, invece, si lavorano solitamente meglio a una velocità inferiore. L’impostazione ottimale si ottiene attraverso prove ed esperienza.

3. Caso particolare: lama in posizione verticale
Di norma si consiglia il taglio con lama in rotazione, che ruota passivamente insieme al materiale. In questo modo si genera meno attrito e quindi meno calore nel materiale, e la forza di taglio si distribuisce uniformemente su tutta la circonferenza della lama.
Tuttavia, alcuni materiali, come le pellicole adesive in schiuma, non possono essere tagliati in modo netto con una lama in rotazione. In questi casi, nelle taglierine rotative NEPATA è possibile bloccare la lama. La lama fissa aumenta la forza di taglio nel sistema, ma genera un attrito notevolmente maggiore. Il calore generato può causare la sbavatura della colla.
Il nostro consiglio: in caso di diametri ridotti, questo effetto è praticamente irrilevante. I nastri di grande formato che richiedono una lama fissa dovrebbero rimanere un’eccezione con questo sistema di taglio. Non eseguire troppi tagli in rapida successione. Di tanto in tanto è possibile pulire la lama tagliando una pellicola vinilica meno resistente o un'anima di carta vuota. Inoltre, la posizione della lama dovrebbe essere modificata regolarmente, in modo da non tagliare sempre nello stesso punto.

4. Lubrificazione della lama: ogni volta che è possibile
Per molti materiali, la lubrificazione della lama è un fattore determinante. Riduce l’attrito e quindi la generazione di calore, e i residui di colla che si depositano sulla lama sono notevolmente inferiori. Oltre ai lubrificanti a base di olio, sono disponibili anche varianti a base acquosa. Queste sono indicate quando si teme che il silicone possa compromettere l’adesività della pellicola vinilica.
Nel sistema di lubrificazione delle ganasce sviluppato da NEPATA sono sufficienti già quantità minime di lubrificante. Finora, nella pratica quotidiana, non abbiamo riscontrato effetti negativi sul materiale.
Il nostro consiglio: utilizzate il lubrificante ovunque non danneggi il materiale.

5. Temperatura della lama: in caso di dubbio, fare una pausa
Ogni taglio aumenta la temperatura della lama. Se si susseguono molti tagli in rapida successione, la lama può surriscaldarsi a tal punto da compromettere la qualità del taglio: dai bordi del taglio fuoriesce sempre più colla e, in casi estremi, i singoli strati si fondono tra loro.
Questo effetto si manifesta più rapidamente con materiali resistenti e, in particolare, quando la lama è ferma. In casi eccezionali, la lama può addirittura deformarsi. Tuttavia, stiamo parlando di centinaia di tagli in rapida successione, come quelli che si verificano, ad esempio, nella produzione di strisce molto strette.
Il nostro consiglio: concedete alla lama una breve pausa dopo diverse tagli, in modo che possa raffreddarsi a sufficienza.
6. Temperatura ambiente: in caso di caldo, lubrificare regolarmente
La maggior parte delle pellicole viniliche risulta più difficile da effettuare il taglio longitudinale quanto più elevata è la temperatura ambiente o quella del materiale. Ciò vale in particolare per le pellicole autoadesive: con il calore, gli adesivi modificano la loro viscosità e tendono a sbavare più facilmente. Ciò è particolarmente rilevante nei capannoni non climatizzati, dove in estate si possono raggiungere tranquillamente i 35 gradi Celsius.
Il nostro consiglio: in caso di temperature elevate, riducete leggermente la velocità e lubrificate sempre accuratamente la lama.
7. Tensione dell'avvolgimento: in caso di dubbio, effettuare il riavvolgimento
La tensione di avvolgimento del supporto influisce notevolmente sul risultato. I rotoli avvolti in modo lasco, con strati sciolti e scivolanti, sono in linea di massima molto più difficili da sottoporre a taglio longitudinale rispetto ai supporti avvolti in modo teso o senza liner. Durante il taglio, gli avvolgimenti laschi tendono a ondularsi e gli strati si spostano l’uno rispetto all’altro: la formazione di frange è quindi praticamente inevitabile. Ma anche gli avvolgimenti troppo tesi sono problematici: il rotolo diventa così compatto che i singoli strati sono difficilmente tagliabili.
Il nostro consiglio: se alla macchina arriva materiale avvolto in modo non ottimale, prima del taglio longitudinale dovrebbe essere riavvolto a regola d’arte. Il riavvolgimento su una macchina NEPATA con tensione del nastro regolata garantisce la tensione di avvolgimento ideale e quindi risultati di taglio puliti.
Allenamento e video: come eseguire il taglio longitudinale come un professionista
Oltre ai parametri qui descritti, esistono altri fattori che influenzano la pulizia del bordo di taglio. Se desiderate formare i vostri collaboratori affinché diventino veri professionisti del taglio, offriamo corsi di formazione pratici sulle nostre taglierine rotative e sui nostri centri di conversione dotati di unità di taglio. Il nostro video «Taglio longitudinale come un professionista» vi darà una prima impressione.
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